Competenza
PRODUZIONE DI PANNELLI DI PARTICELLE (truciolato)
Descrizione
Sulla base della documentazione di riferimento (piano di produzione, specifiche progettuali, disegni tecnici, etc.), il soggetto è in grado di produrre pannelli di particelle di legno utilizzando correttamente le macchine cippatrici, incollatrici e pressa
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ADA.03.01.03 - Realizzazione dei primi trattamenti per la produzione di semilavoratiRA1 RA1: Realizzare la produzione di sfogliati, tranciati, trucioli e fibre di legno, in base alle indicazioni contenute nelle schede relative ai cicli di lavorazione e al controllo qualità, valutando preventivamente lo stato di essicazione anche in base alle indicazioni contenute nelle relative schede, mediante le specifiche lavorazioni meccaniche previste (sfogliatrice, tranciatrice, frammentatrice, sfibratrice, ecc.) Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo della qualità e dello stato di essiccazione Realizzazione di sfogliati di legno mediante lavorazioni alla sfogliatrice Realizzazione di tranciati di legno mediante lavorazioni alla tranciatrice Realizzazione di trucioli mediante lavorazioni alla frammentratrice Realizzazione di fibre di di legno mediante lavorazioni di sfibratura meccanica RA2 RA2: Produrre semilavorati (travi lamellari strutturali e non, elementi listellari e pannelli listellari) eseguendo le specifiche lavorazioni di assemblaggio e incollaggio e provvedendo alla manutenzione ordinaria degli utensili e delle macchine apposite Formazione delle travi lamellari strutturali secondo certificazione en301 Formazione delle travi lamellari e degli elementi listellari mediante assemblaggio e incollaggio a pressione delle assicelle (lamelle) Realizzazione di pannelli listellari mediante assemblaggio e incollaggio a pressione delle assicelle (lamelle) Applicazione delle procedure di manutenzione ordinaria degli utensili e delle macchine per la lavorazione del legno |
| ADA | RA1 |
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ADA.03.01.04 - Fabbricazione dei pannelli di truciolareRA1 RA1: Formare pannelli di truciolare, a partire dalle indicazioni contenute nelle schede di lavorazione e del controllo qualità, avviando la produzione di cippato e le operazioni di lavorazione dei trucioli (es. incollaggio, distribuzione, pressatura a caldo) ed eseguendo la rifilatura del pannello truciolare mediante i relativi impianti e strumenti, e verificando, infine, le caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione Attivazione e monitoraggio dell'impianto di cippatura per la sminuzzatura degli scarti di lavorazione Esecuzione dell'incollaggio e della distribuzione su uno o più strati dei trucioli Attivazione e conduzione delle presse manuali o automatiche per la pressatura a caldo dei trucioli Esecuzione della rifilatura del pannello truciolare Sovrapposizione ed incollaggio di un ulteriore foglio di plastica laminata per i pannelli in truciolare laminato Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità Esecuzione delle verifiche sulle caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione |
| ADA | RA1 | RA2 |
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ADA.03.01.07 - Fabbricazione di pannelli listellari, tamburati ed impiallicciatiRA1 RA1: Avviare la produzione di pannelli listellari, tamburati ed impiallicciati, sulla base delle indicazioni delle schede di lavorazione e del controllo qualità, selezionando i listelli in legno massello ed i fogli (compensato o piallaccio) adatti alla destinazione d'uso Selezione dei listelli in legno massello e dei fogli di compensato, o piallaccio, adatti alla destinazione d'uso dei pannelli da fabbricare Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità RA2 RA2: Produrre i pannelli attraverso la sistemazione dei listelli tra i fogli di compensato, la sovrapposizione di piallacci, la pressatura e l'incollaggio dei fogli (compensato o piallaccio) sui listelli, ed avendo, inoltre, cura di verificare le caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione Sistemazione dei listelli tra i fogli di compensato ed eventuale sovrapposizione di piallacci Realizzazione della pressatura per l'incollaggio dei fogli di compensato, o di piallaccio, sui listelli Esecuzione delle verifiche sulle caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione |
| ADA | RA1 | RA2 |
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ADA.03.01.08 - Realizzazione di imballaggi in legnoRA1 RA1: Realizzare la produzione di imballaggi selezionando e trattando il legname con le macchine da taglio e fissatrici in base alle indicazioni contenute nelle schede di lavorazione e di controllo qualità, provvedendo alla manutenzione ordinaria degli utensili e delle macchine stesse Selezione del legname per la produzione di imballaggi Ricondizionamento e rigenerazione di pallet usati Realizzazione del trattamento termico del legno (certificazione FITOK ispm 15) Realizzazione degli imballaggi attraverso macchine da taglio e fissatrici automatiche/pneumatiche Applicazione delle procedure di manutenzione ordinaria degli utensili e delle macchine Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità RA2 RA2: Provvedere allo stoccaggio del prodotto finito movimentandolo con mezzi meccanici Movimentazione e stoccaggio del prodotto finito |
| ADA | RA1 | RA2 |
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ADA.03.01.05 - Fabbricazione di pannelli di compensatoRA1 RA1: Preparare l'avvio della produzione di pannelli di compensato selezionado i fogli (strati) adatti alla destinazione d'uso, predispondendo i materiali (collanti e additivi) e le macchine richieste dalla lavorazione, sulla base delle indicazioni delle schede di lavorazione e del controllo qualità Predisposizione dei materiali (collanti e additivi) e delle macchine richieste dalla lavorazione Selezione dei fogli (strati) adatti alla destinazione d'uso dei pannelli da fabbricare Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità RA2 RA2: Produrre i pannelli di compensato attraverso l'esecuzione di specifiche attività (es. incollaggio, pressatura a caldo, rifilatura e sovrapposizione di plastica laminata) avendo cura di verificare le caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione Applicazione delle colle o resine termoindurenti alle facce degli sfogliati e sovrapporli Esecuzione dell'incollaggio degli sfogliati o dei tranciati Attivazione e conduzione delle presse manuali o automatiche per la pressatura a caldo del pacco per l'assemblaggio dei fogli Esecuzione della rifilatura del pannello di compensato Sovrapposizione ed incollaggio di un ulteriore foglio di plastica laminata per i pannelli in compensato laminato Esecuzione delle verifiche sulle caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione |
| ADA | RA1 | RA2 |
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ADA.03.01.06 - Fabbricazione di pannelli di fibra (MDF)RA1 RA1: Avviare la fabbricazione dei pannelli MDF sulla base delle indicazioni delle schede di lavorazione e del controllo qualità, provvedendo al monitoraggio del relativo impianto Attivazione e monitoraggio dell'impianto di fabbricazione dei pannelli MDF Acquisizione delle indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità RA2 RA2: Produrre i pannelli di fibra (MDF) attraverso la lavorazione delle schegge di legno (defibrazione, lavaggio, impregnatura e amalgama), la formatura in stampi del materasso (feltratura e pressatura) e la rifilatura del pannello di fibra ottenuto, provvedendo inoltre alla sovrapposizione di plastica laminata per i pannelli in fibra, ed avendo cura, infine, di verificare le caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione Realizzazione della defibrazione delle schegge di legno con vapore ad alta pressione Effettuazione delle operazioni di lavaggio, trattamento e essiccazione delle schegge sfibrate Esecuzione dell'impregnatura e dell'amalgama delle fibre con materiale legante Esecuzione delle formatura in stampi del materasso con la feltratura delle fibre Realizzazione della pressatura del materasso di fibre Esecuzione della rifilatura del pannello di fibra Sovrapposizione ed incollaggio di un ulteriore foglio di plastica laminata per i pannelli in fibra Esecuzione delle verifiche sulle caratteristiche e le dimensioni del materiale in uscita secondo quanto previsto dai cicli di lavorazione |
